双吸泵抗气蚀的原因分析

　　双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵泵壳中间横开检查和维修方便。同时，双吸泵的进、出水口方向一致，垂直于泵轴，有利于泵和进出水管的布置和安装。这种泵抗气蚀的原因是什么，主要分为3点进行介绍。
　　1.下降需汽蚀余量
　　适当增加叶轮进口直径和叶片进口宽度可以降低多级泵制造商的临界气蚀余量。根据多级泵厂家的工作原理，降低叶轮进口速度和相对速度，减少气泡的产生。用户也可采用双吸泵厂家生产的双吸泵叶轮、感应轮、叶片运转前设置感应轮的方法。感应轮产生的压力轮同轴组装后共同工作，在此过程中，双吸泵叶轮进料压力增加，提高泵的抗气蚀性能。
　　2.提高过流元件数据的抗空化能力
　　选择抗气蚀能力强的数据附件，可以减少多级泵流量部件的损坏，延长泵体的使用寿命。例如，双吸泵叶轮可以在流动部件表面铸造锰、青铜和不锈钢，我们可以使用聚合物涂层或激光喷涂，双吸泵流动部件的选购越多，其抗气蚀性越强。
　　3.提高进口设备防空蚀能力
　　进水设备和管道系统的设置与空化裕度密切相关。为了满足泵的动态压降要求，需要规划了进水设备，尽可能提高多级泵厂家引进的气蚀余量。其次，合理确定自平衡多级离心泵的吸水率。由于双吸泵厂家一般在无计划的工况下运行，所以多级泵厂家在运行中可能遇到的各种工况都要充分考虑，确定的吸水率在任何工况下都要满足多级泵厂家的要求。此外，选择了合理的进气管道。
　　以上就是关于双吸泵抗气蚀的原因分析，双吸泵由两个单列径向滚珠轴承支撑。轴承安装在泵体两端的轴承中，并用黄油润滑。双吸密封圈用于减少水从水泵水压室漏回吸水室。希望以上内容对你有帮助。